中频电源应用注意事项（二）

中频电源应用注意事项（二）

中频电源应用注意事项，接到上篇：

1. IGBT串联感应加热设备在换流时，IGBT在关断前谐振电流己经逐渐

减小到零，因而关断时间短，损耗小。

可控硅并联电源的逆变器在换流时，IGBT 是在全电流运行中被强迫

关断的，电流被迫降到零以后还需加一段反压时间，因而关断时间较

长，因此开关损耗较高。

2. IGBT 串联感应加热设备的逆变器由电压源供电，在换流过程中为避

免逆变器上下桥臂开关管同时导通造成电压源短路，在控制中必须确

保先关断再开通，即必须保证死区时间的存在。

可控硅并联电源的逆变器由电流源供电，换流时为了避免直流滤波电

感Ld上产生大的感生电势，必须保证电流连续，即换流时要遵循先

开通后关断的原则，保证重叠时间的存在。重叠时间内，虽然逆变器

桥臂直通，但由于Ld比较大能够限制电流上升率，不会造成直流电

源短路，但换流过长会使系统效率降低，因此重叠时间不可过长。

3. IGBT 串联感应加热设备的起动较为简单，既能自激工作，也能它激

工作。我们可以利用这一点设计它激转自激电路，容易的解决电路的

起动问题。

可控硅并联电源起动较为困难。起动前需对直流滤波大电感预充电，

以保证其为电流，只能工作于自激状态，当驱动信号频率不等于负载

固有谐振频率时，系统就起动不起来，因此并联谐振电源起动之前必

须测定负载的固有谐振频率。

4. IGBT 串联感应加热设备的逆变器由于电压高，电流小，对槽路布局

要求较低，感应加热线圈与逆变电源的距离远时对输出功率的影响很

小，当采用同轴电缆或将来回线绞接在一起铺设时影响则几乎可以不

计。

可控硅并联电源的逆变器则由于电压低，电流大而对槽路布线要求很

高。感应加热线圈与逆变电源(尤其是谐振电容器)的距离应尽 量靠

近，否则两者之间的引线的分布电感会改变负载电路的结构，对电源

工作影响很大。

5. IGBT 串联感应加热设备在负载谐振频率随加热过程不断变化时，控

制电路即使未能跟踪其频率变化，也只会造成负载功率因数的变化，

不会发生停振或逆变颠覆等故障。

可控硅并联电源在感应加热过程中，负载的等效阻抗等参数会有一定

的变化，因此负载的谐振频率就会相应有变化，此时如果逆变器控制

电路不能及时准确的跟踪到负载谐振频率，就可能使逆变器停振，甚

至发生逆变颠覆的故障。因此相比可控硅并联电源，IGBT串联电源工

作可靠性更强。

6. IGBT 串联感应加热设备感应线圈上的电压和槽路电容器上的电压，

都为逆变器输出电压的Q倍，流过感应线圈上的电流，等于逆变器的

输出电流。

对于中频电源还分为大中小三种功率，下次在给大家讲解。